Тестер запотівання

Тестер запотівання

Тестер запотівання — це метод відтворення виділення газів у салоні автомобіля своєчасним, вимірним і повторюваним способом, використовуючи різні стандарти, включаючи DIN, ISO та SAE. Метою цього тестування є допомога виробникам матеріалів у визначенні та розробці продуктів, які виділяють SVOC із зниженою швидкістю.
Послати повідомлення
Введення продукту
Що таке тестер запотівання
 

Тестер запотівання — це метод відтворення виділення газів у салоні автомобіля своєчасним, вимірним і повторюваним способом, використовуючи різні стандарти, включаючи DIN, ISO та SAE. Метою цього тестування є допомога виробникам матеріалів у визначенні та розробці продуктів, які виділяють SVOC із зниженою швидкістю.

product-559-417

 

 
Чому обирають нас?
 

01

Інновація

Прагнення розвитку через інновації, створення бренду через відповідальність та створення моделі цінності для Dinganda National Enterprise; З моменту свого заснування компанія зібрала еліту галузі та постійно переслідувала розширення масштабів виробництва, раціоналізацію структури продукції та вдосконалення системи корпоративної культури, сприяючи загальній силі підприємства.

02

Якісний сервіс

У компанії працює понад 20 співробітників з високими/середніми технічними посадами, а команда продажів і обслуговування налічує понад 30 осіб; Менеджмент створює цінність, сервіс збільшує переваги, якість насамперед, а досконалість сервісу - це філософія розвитку компанії.

03

Відмінна якість

Кунпенг розправляє крила, прагнучи до високих цілей; Дорога попереду сповнена перешкод, і подорож ніколи не зупиняється! Наша місія — підтримувати відмінну якість і надавати глобальні послуги Anda. У процесі розвитку ми постійно надаємо суспільству чудові продукти, доповнюємо переваги різних секторів суспільства та разом створюємо блиск!

04

Диверсифікована продукція

Бренд "Ding Anda" перетворився з компанії, що торгує склом, до всеосяжного та потужного підприємства з диверсифікованою діяльністю. Ми маємо диверсифіковану продукцію в галузі скляного обладнання, хімічної марки «Glass Doctor», інтегрованого виробництва та продажу дверей та вікон, інтелектуального складування та логістики тощо.

 

6 Meters Aluminum Profile Cart

6-метровий алюмінієвий профільний візок

Найменування: вагон для розвантаження алюмінієвих матеріалів
Модель: MCUL101
Розмір: 3000 мм * 860 мм * 900 мм
Власна вага: 45 кг

Aluminum Profile Transport Cart

Візок для транспортування алюмінієвого профілю

Модель: MCUL103
Розмір: 2500мм*1340мм*850мм
Власна вага: 97 кг
Вантажопідйомність: 2-2,5 т

6m Aluminum Transport Rack

6 м алюмінієва транспортувальна стійка

Модель: MCUL104
Розмір: 3000 мм*860мм*1800 мм
Власна вага: 80,2 кг
Вантажопідйомність: 2т

Aluminum Transport Rack

Алюмінієва стійка для транспортування

Модель: MCUL105
Розмір: 1500мм*1060мм*1740мм
Власна вага: 72,6 кг
Вантажопідйомність: 2т

Plate Storage Equipment

Обладнання для зберігання тарілок

Модель: MCUL106
Розмір: 1200мм*600мм*1500мм
Власна вага: 52 кг
Вантажопідйомність: 2т

Window Material Turnover Car

Оборот віконних матеріалів Вагон

Модель: MCUL107
Розмір: 1200мм*850мм*1940мм
Власна вага: 65 кг
Вантажопідйомність: 2т

Single Glass Door Drying Car

Машина для сушіння скляних дверей

Модель: MCUL108
Розмір: 1500мм*1200мм*1740мм
Власна вага: 129 кг
Вантажопідйомність: 2т

Window Sash Turnover Car

Оборот віконних стулок

Модель: MCUL110
Розмір: 1460мм*800мм*1550мм
Власна вага: 65 кг
Вантажопідйомність: 2т

Glass Transport Rack

Стелаж для транспортування скла

Модель: MCUL112
Розмір: 1300мм*1200мм*1110мм
Власна вага: 62,1 кг
Вантажопідйомність: 2т

 

Функція тестера запотівання

 

 

• Камера великого об'єму з 6 положеннями склянки.
• Стабільний нагрівач забезпечує швидкий нагрів, а високий датчик забезпечує точний контроль температури.
• Регульовані ніжки та вбудована бульбашка рівня зручні в експлуатації для забезпечення стабільного рівня.
• Автоматичне регулювання рідини зробить температуру більш рівномірною.
• РК-дисплей надає дані в реальному часі.

 

Методи визначення характеристик запотівання
 

1. Фотометричний метод
Метод A (фотометричний метод) визначає кількісне запотівання шляхом вимірювання дзеркального блиску, щоб визначити зміну показника відбиття під кутом 60º до та після того, як досліджуваний зразок помістили в склянку, герметично закриту шматком охолодженого скла, а дно склянки помістили в масляна ванна з контрольованою температурою протягом певного періоду часу.

 

2. Гравіметричний метод
Метод B (гравіметричний метод) розраховує запотівання за допомогою диска з алюмінієвої фольги замість шматка скла для герметизації склянки з тестовим зразком всередині. Диск зважують до і після випробування, щоб визначити зміну ваги.
Контрольований нагрівальний блок має різні отвори для утримання склянок із досліджуваним зразком усередині.

 

 

Застосовні стандарти для випробувань на запотівання

Визначення характеристик запотівання виконується відповідно до наступних стандартів:
√ ISO 6452.Тканини з гумовим або пластиковим покриттям. Визначення характеристик запотівання матеріалів оздоблення салону автомобілів.
√ DIN 75201.Визначення характеристик запотівання матеріалів оздоблення салону автомобілів.
√ SAE J1756.Визначення характеристик запотівання матеріалів салону автомобіля.
√ PV 3015.Неметалеві матеріали для внутрішнього оздоблення – визначення конденсованих компонентів (гравіметричний метод).
√ PV 3920.Неметалеві матеріали для внутрішнього оздоблення – визначення конденсованих компонентів (фотометричний метод).
√ STD 420-003.Запотівання. Органічні матеріали.
√ GMW 3235.Характеристики запотівання матеріалів обробки.
√ VCS 1027.2719 Запотівання.
√ D45 1727.Запотівання – запітніння матеріалів оздоблення салону та деталей кабіни.

Fogging Tester

 

2

 

Температурний діапазон тестера запотівання

Нагрівальна ванна: від +40 до +130 градусів


Охолоджуюча ванна: від +20 до +80 градусів


Для використання гравіметричного методу вам знадобляться десяткові ваги (запитайте у нас про відповідний варіант) і диски з алюмінієвої фольги (EB 03.09).


Ми можемо запропонувати вимірювач блиску (HACS-380) і вимірювач димності (HATH-100) для визначення величини запотівання.

 

Сценарії застосування для тесту на запотівання
 

Тестування матеріалів салону автомобіля

Матеріали для інтер’єру автомобіля, такі як панелі приладів, ручки, подушки сидінь, шкіра для підлоги, частинки пластику, килими, шкіра, клейкі матеріали, матеріали для даху тощо для проведення випробувань на високотемпературне летяче запотівання.

Тест передніх ксенонових ламп

Використовується для визначення явища запотівання передньої ксенонової лампи в умовах високої температури.

Тест на летючі органічні речовини

Для матеріалів автомобільного інтер'єру в летких органічних речовинах, таких як ПВХ, текстиль, шкіра, неткані матеріали, гумові та пластикові вироби та інші матеріали при високих температурах у летких компонентах оцінки запотівання.

 

Як працює тест на запотівання
 

Основний принцип тестера на запотівання полягає в тому, що зразок нагрівається для його випаровування, летючі гази конденсуються на скляній пластині або алюмінієвій фользі, охолодженій у камері охолодження, а ефективність запотівання зразка оцінюється шляхом вимірювання ваги або властивостей. конденсату.

 

Зокрема, зразок нагрівається в туманній чашці та починає випаровуватися. Гази, що виділяються, конденсуються на охолодженій скляній пластині або алюмінієвій фользі. Наприкінці процесу конденсації скляну пластину або алюмінієву фольгу видаляють, а властивості розпиленого випаровування зразка отримують шляхом вимірювання ваги конденсованих компонентів і порівняння її з даними до конденсації. Цей метод можна використовувати для оцінки запотівання матеріалів і особливо важливий при застосуванні матеріалів для внутрішнього оздоблення автомобілів.

 

Існують також небулізаційні тестери, які імітують потік повітря шляхом підключення до симулятора дихання, збирають викинуті аерозольні частинки та визначають кількість розпилення шляхом аналізу маси зібраної досліджуваної речовини. Маса досліджуваної речовини, поділена на час, дає швидкість розпилення, яка, у свою чергу, дає вихід аерозольних частинок. Цей метод в основному використовується для перевірки фільтрів респіраторів або інших пристроїв, де потрібен точний контроль розпилення.

 

Операційні деталі випробування на запотівання
1

Підготуйте зразки:Підготуйте зразки відповідного розміру та кількості відповідно до вимог тесту.

2

Відрегулюйте температуру:Відкрийте ванни високої та низької температури і встановіть необхідну температуру.

3

Промити апарат:Очистіть чашку небулайзера та скляну пластину небулайзера, щоб переконатися, що ніякі забруднення не впливають на результати тесту.

4

Розмістити зразок:Помістіть зразок у чашку небулайзера та натисніть натискним кільцем.

5

Розмістіть холодильну камеру:Розмістіть охолоджуючу камеру та скляну або алюмінієву фольгу на місці.

6

Почніть тест:Підтримуйте обидві ванни при встановленій температурі та працюйте в нормальному режимі протягом необхідного часу випробування. Потім зніміть скляну або алюмінієву фольгу та залиште на необхідний час вимірювання.

7

Дані запису:Виміряйте блиск, матовість або вагу скла або алюмінієвої фольги та запишіть дані.

8

Порівняльний аналіз:Результати вимірювань порівнюються з даними попередньої конденсації для розрахунку ефективності розпилення зразка.

 

 
 
Запобіжні заходи для тесту на запотівання

При проведенні тесту на запотівання слід враховувати наступні моменти.

01.

Екологічний контроль

Переконайтеся, що температура та вологість середовища для тестування знаходяться в межах зазначеного діапазону, щоб не вплинути на результати тестування.

02.

Калібрування приладу

Регулярно калібруйте прилад, щоб забезпечити точність результатів тесту.

03.

Оперативна стандартизація

Суворо дотримуйтесь операційних процедур, щоб уникнути відхилення даних через помилки в роботі.

04.

Захист безпеки

Дотримуйтесь заходів безпеки під час тестування, щоб уникнути високої температури, високого тиску та інших потенційних небезпек.

 

Обслуговування тесту на запотівання
 

Електроживлення та заземлення:Джерело живлення має відповідати вимогам паспортної таблички продукту, щоб забезпечити хороше заземлення, уникати спільного використання шнура живлення з обладнанням високої потужності та уникати використання сильної вібрації та сильних електромагнітних перешкод у навколишньому середовищі.


Контроль температури:Температура теплоносія в основному блоці може бути нагріта лише до 150 градусів, і суворо заборонено перевищувати цю температуру. Температура навколишнього середовища в приміщенні, де встановлено пристрій, має бути не менше 0 градусів, і його не можна використовувати в робочому середовищі, де температура перевищує 30 градусів.


Очищення та дезінфекція:Зніміть маску, мундштук і склянку для ліків з небулайзера, промийте або замочіть у чистій воді на 15 хвилин, потім висушіть на повітрі. Для стерилізації занурте аксесуари в 75% медичний спирт, замочіть на вказаний час, а потім добре промийте.


Зберігання та догляд:Небулайзер слід зберігати в прохолодному, сухому, добре провітрюваному приміщенні, уникаючи перевернутого або горизонтального положення, без використання мастила, жиру тощо.


Замінити фільтри:Якщо фільтри змінили колір, негайно замініть їх новими, переконавшись, що вони чисті та сухі, щоб уникнути засмічення.


Уникайте надмірної вібрації:Уникайте сильних вібрацій і ударів під час використання та зберігання, щоб не вплинути на ефект розпилення та термін служби пристрою.

 

Наша фабрика
 

Компанія DingAnDa була заснована в 1997 році і розташована в місті Тяньцзінь, центрі логістики Північного Китаю. Після більш ніж 20 років розвитку бренд "Ding Anda" перетворився з компанії, що займається торгівлею склом, до всеосяжного та потужного підприємства з диверсифікованою діяльністю. Ми маємо диверсифіковану продукцію в галузі скляного обладнання, хімічної марки "Glass Doctor", інтегрованого виробництва та продажу дверей і вікон, інтелектуального складування та логістики тощо; Штаб-квартира розташована в прекрасному місті Тяньцзінь, яке розповсюджується на всю країну з трьома основними галузями: скло, двері та вікна та складське господарство. Його продають за кордон через порти Циндао та Тяньцзінь Ліньхай.
Прагнення розвитку через інновації, створення бренду через відповідальність та створення моделі цінності для Dinganda National Enterprise; З моменту свого заснування компанія зібрала еліту галузі та постійно переслідувала розширення масштабів виробництва, раціоналізацію структури продукції та вдосконалення системи корпоративної культури, сприяючи загальній силі підприємства.
Фабрика займає площу 20000 квадратних метрів і має розумну структуру талантів, з кількома інженерами-механіками, електротехніками та докторами наук з хімічної інженерії як технічними основами. Є понад 20 співробітників з високими/середніми технічними титулами та команда продажів і обслуговування з понад 30 осіб; Менеджмент створює цінність, сервіс збільшує переваги, якість насамперед, а досконалість сервісу - це філософія розвитку компанії.

 

productcate-1-1

 

Сертифікат
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
відео

 

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: Який принцип роботи тестера для запотівання?

A: Принцип роботи приладу для тестування туману може відрізнятися залежно від моделі та призначення, але зазвичай передбачає розпилення рідини через спеціальний пристрій (наприклад, насадку) та використання датчика або пристрою спостереження для оцінки ступеня та ефекту розпилення. .

З: Для яких сценаріїв в основному використовуються медичні тестери для запотівання?

Відповідь: Медичні тестери для запотівання в основному використовуються для оцінки ефекту ліків у атомізаційній терапії, наприклад для оцінки розміру частинок і розподілу розпилених препаратів, щоб забезпечити ефективність лікування та безпеку.

З: Яке призначення промислового тестера запотівання?

Відповідь: Промислові тестери запотівання можна використовувати для оцінки ефекту розпилення рідин, таких як покриття та фарби, для забезпечення якості продукції та ефективності виробництва.

Питання: Як вибрати відповідний тестер запотівання?

Відповідь: Вибір відповідного тестера запотівання вимагає врахування таких факторів, як вимоги до тесту, природа тестової рідини та точність тесту. Для вибору рекомендується проконсультуватися з професіоналами або ознайомитися з інструкцією до продукту.

З: Як забезпечити точність тестера запотівання?

A: Точність тестера запотівання зазвичай гарантується калібруванням і перевіркою. Регулярне калібрування та перевірка можуть забезпечити точність і надійність результатів тестування.

Питання: Яких заходів безпеки слід вживати під час використання тестера запотівання?

Відповідь: Використовуючи тестер запотівання, необхідно звернути увагу на електробезпеку, робочі характеристики тощо. Переконайтеся, що обладнання добре заземлено, щоб уникнути ураження електричним струмом; дотримуйтеся технічних характеристик, наведених у посібнику з виробу, щоб уникнути неправильної роботи, яка спричинить пошкодження обладнання або травмування.

З: Що таке тестер запотівання?

A: Тестер запотівання – це пристрій, який використовується для оцінки ефекту розпилення рідини. Зазвичай він використовується в галузі медицини, хімічної промисловості, захисту навколишнього середовища тощо для перевірки ступеня та ефекту розпилення рідини за певних умов.

Питання: Які існують методи технічного обслуговування тестера для запотівання?

A: Методи технічного обслуговування тестера запотівання можуть включати регулярне очищення, перевірку зносу компонентів, таких як сопла та датчики, і заміну пошкоджених компонентів. Щоб дізнатися про конкретні методи обслуговування, зверніться до посібника користувача.

Питання: Як інтерпретувати результати випробування тестера запотівання?

Відповідь: Результати випробувань тестера запотівання зазвичай містять таку інформацію, як розмір, розподіл і кількість розпилених частинок. Ця інформація може бути відображена та інтерпретована у формі діаграм, даних тощо для оцінки ефекту розпилення рідини.

Питання: Які фактори впливають на результати випробувань тестера для запотівання?

Відповідь: На результати випробувань тестера на запотівання можуть впливати такі фактори, як властивості досліджуваної рідини (такі як в’язкість, поверхневий натяг тощо), конструкція сопла та умови випробування (такі як температура, вологість). тощо).

З: Як відкалібрувати тестер запотівання?

A: Калібрування тестера запотівання зазвичай вимагає використання стандартних рідин або стандартних частинок. Процес калібрування може включати такі етапи, як налаштування параметрів обладнання та перевірка результатів тестування. Щоб дізнатися про конкретні методи калібрування, зверніться до посібника з продукту або зверніться до спеціалістів.

З: Які типи насадок є для тестера запотівання?

A: Типи форсунок для тестера запотівання можуть включати форсунки під тиском, ультразвукові форсунки тощо. Різні типи форсунок можуть підходити для різних потреб тестування та різних властивостей рідини.

З: Які типи датчиків є для тестера запотівання?

A: Типи датчиків для тестера запотівання можуть включати лазерні датчики, оптичні датчики тощо. Ці датчики можна використовувати для виявлення такої інформації, як розмір і кількість розпилених частинок.

З: Які методи усунення несправностей для тестера запотівання?

A: Якщо тестер розпилювача вийшов з ладу, спробуйте перевірити, чи підключення живлення, сопло, датчик та інші компоненти працюють належним чином; зверніться до розділу щодо усунення несправностей у посібнику з продукту для усунення несправностей; якщо проблему неможливо вирішити, будь ласка, зверніться до виробника обладнання або до професійного обслуговуючого персоналу для ремонту.

Питання: Чи можна роздрукувати результати перевірки тестера запотівання?

Відповідь: Так, деякі тестери запотівання оснащені принтером або можуть бути підключені до комп’ютера для друку, щоб результати тесту можна було представити в паперовій формі.

Питання: Чи можна передати результати випробувань тестера запотівання дистанційно?

Відповідь: Деякі просунуті тестери туману можуть підтримувати функцію віддаленої передачі результатів тесту, і результати тесту можна надіслати на вказаний комп’ютер або сервер через мережеве з’єднання.

Питання: Які вимоги до електроживлення тестера запотівання?

Відповідь: Вимоги до електроживлення тестера запотівання можуть відрізнятися залежно від моделі пристрою та призначення. Зазвичай пристрій надає характеристики потужності, включаючи такі параметри, як напруга та струм. Перед використанням переконайтеся, що пристрій належним чином підключено до джерела живлення та відповідає вимогам до живлення.

З: Які вимоги до середовища використання тестера запотівання?

Відповідь: У середовищі, де використовується тестер на запотівання, можуть вимагатися певні умови, такі як температура, вологість і чистота. Перед використанням переконайтеся, що пристрій розміщено в середовищі, яке відповідає вимогам, і працює відповідно до експлуатаційних специфікацій у посібнику з експлуатації.

З: Які типи тестерів запотівання існують?

Відповідь: Типи тестерів запотівання можуть включати медичні тестери запотівання, промислові тестери запотівання тощо, залежно від сфери застосування та вимог до тестування.

Питання: Чи можна зберегти результати перевірки тестера запотівання?

Відповідь: Так, більшість тестерів запотівання мають функцію збереження даних, яка може зберігати результати тесту всередині пристрою або на зовнішньому запам’ятовуючому пристрої для подальшого аналізу та обробки.

Популярні Мітки: тестер запотівання, виробники, постачальники, фабрика тестерів запотівання в Китаї

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування