Скляна окантовка
Окантовка скла — це процес окантовки, який виконує вторинну обробку чотирьох країв і кутів скла ручним або механічним способом.
Чому обирають нас?
01
Інновація
Прагнення розвитку через інновації, створення бренду через відповідальність та створення моделі цінності для Dinganda National Enterprise; З моменту свого заснування компанія зібрала еліту галузі та постійно переслідувала розширення масштабів виробництва, раціоналізацію структури продукції та вдосконалення системи корпоративної культури, сприяючи загальній силі підприємства.
02
Якісний сервіс
У компанії працює понад 20 співробітників з високими/середніми технічними посадами, а команда продажів і обслуговування налічує понад 30 осіб; Менеджмент створює цінність, сервіс збільшує переваги, якість насамперед, а досконалість сервісу - це філософія розвитку компанії.
03
Відмінна якість
Кунпенг розправляє крила, прагнучи до високих цілей; Дорога попереду сповнена перешкод, і подорож ніколи не зупиняється! Наша місія — підтримувати відмінну якість і надавати глобальні послуги Anda. У процесі розвитку ми постійно надаємо суспільству чудові продукти, доповнюємо переваги різних секторів суспільства та разом створюємо блиск!
04
Диверсифікована продукція
Бренд "Ding Anda" перетворився з компанії, що торгує склом, до всеосяжного та потужного підприємства з диверсифікованою діяльністю. Ми маємо диверсифіковану продукцію в галузі скляного обладнання, хімічної марки «Glass Doctor», інтегрованого виробництва та продажу дверей та вікон, інтелектуального складування та логістики тощо.
Багатофункціональний обрізний верстат
Краща швидкість шліфування та ефект, ніж шліфувальна машина з чотирма кромками. Краща, ніж шліфувальна машина з подвійними краями, у шліфуванні складних, одиночних і нерівних склянок.
Це шосте покоління шліфувальної машини нашої компанії, яка використовує принцип і структуру квадроциклів із загостренням країв, з буферним пристроєм, шліфувальний круг може рухатися, щоб задовольнити потреби різних специфікацій шліфування скляних країв. Шліфувальний круг може використовувати ринковий алмаз і смоляне колесо, змінюється швидко, тривалий час використання, ефект шліфування краю вишуканий.
Обрізний верстат з подвійною головкою
Машина для шліфування скляних країв X-09 — це спрощений продукт на основі машини X-02. Вона відповідає вимогам малих і середніх скляних заводів щодо шліфування скла. Вона проста в експлуатації, високоефективна, тонке шліфування і низька швидкість самодетонації. Завдяки власній циркуляції води машина невелика та легка. Вона може підключатися до скляної мийної машини спереду або збоку.
Переваги скла
Машина для шліфування скла може виконувати безперервні операції шліфування, що значно підвищує ефективність виробництва. Машина для шліфування скла, особливо чотиришліфувальна машина з ЧПУ, має дуже високу швидкість обробки. Загальний чотиришліфувальний верстат з ЧПУ може бути виконаний протягом 45 секунд зі зняття фаски скла 1 м х 3 м, за одну годину можна легко виконати завдання шліфування скла від 150 до 240 квадратних метрів.
Машина для шліфування країв скла здатна досягти високої точності шліфування країв, щоб задовольнити потреби сфери обробки скла для вимогливих технологій обробки. Край шліфованого скла дуже гладкий і рівний, що покращує якість скляних виробів. Машина для шліфування країв скла зазвичай використовує комп’ютерне керування PLC або підтримку серводвигуна з функцією інтелектуального керування. Він може автоматично перевіряти ширину та довжину скла, викликати існуючі параметри процесу для регулювання глибини скошування скла без необхідності ручного регулювання висоти шліфувального круга та кута фаски.
Машина для шліфування країв скла може вибрати ручне керування, керування цифровим дисплеєм або керування комп’ютером PLC та інші конфігурації відповідно до різних потреб обробки, щоб досягти різноманітних методів шліфування. Крамкошліфувальний верстат здатний обробляти скло різної специфікації та розміру, в тому числі великогабаритне листове скло. У той же час для спеціальних типів скла, таких як скло LOW-E, немає таких проблем, як сліди від валиків.
Машина для шліфування скла зазвичай використовує енергозберігаючий дизайн, такий як інтелектуальний двигун керування та функція керування розпиленням води. Коли машина не працює, двигун і система розпилення води автоматично припиняють роботу, таким чином економлячи енергію та воду. Енергозберігаюча конструкція машини для обробки скла відповідає національній політичній орієнтації на енергозбереження та низький рівень вуглецю та економію води, що допомагає сприяти сталому розвитку скляної промисловості.
Сучасний верстат для шліфування країв скла зазвичай використовує інтерфейс керування сенсорним екраном, який простий у управлінні та простий у використанні. Деякі машини для шліфування країв скла високого класу також оснащені автоматизованим обладнанням, таким як автоматичні завантажувальні та розвантажувальні столи, які можуть замінити ручне завантаження та розвантаження та досягти автоматизованого виробництва без нагляду.
Машина для шліфування країв скла зазвичай оснащена ідеальними засобами безпеки, такими як захисна кришка, вимикач аварійної зупинки тощо, щоб забезпечити безпеку операторів. Машина для шліфування країв скла професійно розроблена та виготовлена зі стабільною та надійною продуктивністю, яка може працювати безперервно протягом тривалого часу без збоїв.
◆ Відшліфуйте чотири краї та кути, утворені розрізанням, щоб запобігти травмам під час використання.
◆ Дрібні тріщини та мікротріщини, які утворилися в результаті різання на краю скла, шліфуються для усунення локальної концентрації напруги та підвищення міцності скла.
◆ Скляна окантовка зменшить появу розбитого скла в печі для загартування.
◆ Геометрична форма та допуск розмірів скла після окантовки відповідають вимогам.
◆ Різні ступені якісної обробки виконуються на кромці скла, тобто грубе окантовування, тонке окантовування та полірування.
◆ Необхідність скління склом.
Види окантовки скла
1. Машина для шліфування прямої кромки скла
Верстат для шліфування прямої кромки використовується для шліфування та полірування нижньої кромки та кутів плоского скла. Передня пластина має спеціальну телескопічну натискну пластину, шліфувальна головка має вбудовану пластину ковзання типу «ластівчин хвіст», швидкість обробки можна довільно регулювати, з хорошою жорсткістю, низькою вібрацією, легкою налагодженням, високою точністю та іншими перевагами. Як правило, існує 4 шліфувальні головки/8 шліфувальних головок/9 шліфувальних головок/10 шліфувальних головок з прямою кромкою.
2. Багатоступінчастий верстат для шліфування країв скла
Багатоступенева шліфувальна машина підходить для шліфування прямих країв і кутів 45 градусів плоского скла різних розмірів і товщини, і вона виготовляється з грубого шліфування, тонкого шліфування, полірування, зняття фаски та інших процесів одночасно, і кут може можна довільно регулювати між 0 ступенем -45 ступенем, а швидкість подачі та кількість подачі можна довільно регулювати в процесі заточування та шліфування, а товщину обробленого скла можна змінювати, регулюючи передню напрямну залізниця. Він оснащений сенсорним екраном для відображення кута і ширини скосу, а параметри переднього скосу можна точно встановити під час автоматичного шліфування. Як правило, існує 9 шліфувальних головок/10 шліфувальних головок багатоступінчастого шліфувального верстата.
3. Машина для зрізання скла
Верстат для зняття фаски в основному використовується для обробки прямого скошеного краю та круглого нижнього краю плоского скла. Шліфувальна головка використовує двигун відомого бренду Shanghai з високою точністю та низьким споживанням енергії, головний привід регулюється безступінчастим редуктором швидкості та передається синхронним ременем, задня ланцюгова пластина приймає ковану та потовщену сталеву пластину та термічно оброблену за спеціальною технологією, а також Передні та задні вставки рейок виготовлені з надзвичайно зносостійкого матеріалу та суворої технології обробки, яка зменшує силу сасафрасу натискної пластини та ефективно збільшує термін служби ланцюгової пластини та вставок, а також відповідає вимогам використання протягом тривалого часу навіть у разі відсутності змащення. Вимоги застосування можуть бути виконані протягом тривалого часу навіть без змащення. Існують також різноманітні існуючі машини для зняття фасок підйомної балки, включаючи підйом передньої балки та підйом задньої балки, головним чином для підйому передньої балки, від імені виробників машин для скла Gude, що спеціалізується на виробництві машини для фаски підйомної балки, великих і дрібні шматочки скла через шліфування.
4. Шліфувальний верстат круглого скла
Цей верстат підходить для шліфування прямих круглих країв і країв плоского скла різних розмірів і товщини. Шліфувальний круг використовується для периферійного шліфування, грубе шліфування, тонке шліфування та полірування виконуються одночасно. Товщина скла регулюється переміщенням передньої напрямної, а швидкість регулюється безступінчатим редуктором з плавною зміною швидкості та високою точністю. Як правило, існує 6 шліфувальних головок / 8 шліфувальних головок шліфувальної машини для круглої кромки.
5. Подвійний шліфувальний верстат
Він підходить для шліфування подвійної прямолінійної плоскої кромки плоского скла, грубого шліфування та полірування одночасно. Розсувна шліфувальна головка використовує подвійну лінійну напрямну кочення та подвійну кулькову гвинтову передачу для досягнення стабільної швидкості руху, усунення рухомого зазору, зменшення опору та зносу та забезпечення повторюваного позиціонування. Система керування PLC завершує обробку за один раз, установлюючи параметри обробки за допомогою інтерфейс. Конвеєрний стрічковий привід використовує регулювання частоти обертання двигуна, постійну потужність, постійний крутний момент, стабільний і надійний. Полірування використовує пневматичний автоматичний компенсаційний пристрій. Особливо підходить для обробки меблевого та архітектурного скла. Як правило, існує 16 шліфувальних головок/20 шліфувальних головок/26 шліфувальних головок/28 шліфувальних головок з подвійною прямою шліфувальною машиною, ефективність обробки двосторонньої шліфувальної машини, але ціна відносно висока, застосовна до великої фабрики із загартованого скла. Невелика двостороння шліфувальна машина (така як: рання 2 шліфувальна головка, 4 шліфувальна головка, а тепер 6 шліфувальна головка, 8 шліфувальна головка тощо), налаштована зі столом для перенесення скла, мийною машиною для скла та іншим обладнанням для формування виробничої лінії.
6. Машина для подвійного шліфування скла
Ця машина використовує систему керування PLC для встановлення параметрів обробки через інтерфейс для виконання грубого шліфування, тонкого шліфування та полірування подвійних круглих країв одночасно. Двигун перетворення частоти регулює швидкість обробки, структура подвійної лінійної напрямної та подвійної гвинтової направляючої рейки полегшує роботу, проста структура, точний і стабільний розмір обробки, висока швидкість обробки тощо. Як правило, існує 16 шліфувальних головок/20 шліфувальних головок/26 шліфувальних головок/28 шліфувальних головок з подвійною круглою кромкою.
7. Автоматична шліфувальна машина для форми скла
Це обладнання застосовується до будь-якої форми скла від 1 мм -12 мм, мінімальний розмір обробки 100 мм * 80 мм, може обробляти круглі та прямі краї, машина для виконання кількох процесів, включаючи шліфування, зняття фаски, полірування, обробку скляних виробів за один крок, безпечний і надійний, високий ступінь автоматизації, висока ефективність обробки.
√ Знайомство з обладнанням:Оператор повинен бути знайомий з конструкцією, продуктивністю та використанням машини для шліфування скла та повинен пройти професійну підготовку, щоб переконатися, що він має право працювати.
√ Перевірка безпеки:Перед використанням машину слід піддати комплексній перевірці безпеки, включаючи перевірку того, що мастило достатньо змащено, що рівень води достатній, а захисний кожух безпечний і надійний.
√ Налаштування параметрів:Налаштуйте параметри машини відповідно до вимог обробки, таких як значення тиску повітря, ширина конвеєрної стрічки, швидкість передачі конвеєрної стрічки тощо.
√ Розташування скла:Правильно помістіть скло, яке потрібно обробити, на робочий стіл машини та переконайтеся, що скло та конвеєрна стрічка щільно підігнані, щоб уникнути зміщення або хитання під час процесу.
√ Запустіть машину:Перевіривши правильність усіх налаштувань, запустіть склошліфувальну машину. На цьому етапі оператор повинен уважно стежити за станом роботи машини, щоб переконатися, що не виникло ніяких відхилень.
√ ШЛІФУВАННЯ:Під час руху конвеєрної стрічки скло подається в зону шліфування для подрібнення. Під час цього процесу оператор повинен регулювати тиск і швидкість шліфувальних кругів відповідно до вимог обробки, щоб отримати ідеальний ефект шліфування.
√ Спостереження та коригування:У процесі шліфування крайок оператор повинен постійно спостерігати за ефектом обробки та вчасно зупинити машину, щоб внести коригування, якщо виявлено нерівне шліфування, зламані краї та інші проблеми.
√ Зупиніть машину та вимкніть джерело живлення:Після завершення операції шліфування кромок машину слід зупинити та вимкнути живлення, щоб забезпечити безпеку машини.
√ Очистіть робочий стіл:Очистіть робочий стіл машини від скляної стружки та іншого сміття, щоб робоче місце було чистим і охайним.
√ Змащення та обслуговування:Змащуйте та обслуговуйте машину відповідно до вимог до обслуговування обладнання, щоб продовжити термін служби обладнання.
√ Безпека:Під час роботи оператор повинен носити захисне спорядження, таке як окуляри, рукавички тощо, щоб уникнути травм осколками скла або абразивами, що розлітаються.
√ Аварійна зупинка:У разі надзвичайної ситуації натисніть кнопку аварійної зупинки, щоб негайно зупинити машину.
√ Заборона непрофесійної експлуатації:Непрофесійним операторам забороняється використовувати машину, щоб уникнути пошкодження обладнання або травм внаслідок неправильної експлуатації.
Поради щодо обслуговування скляної окантовки
Регулярний огляд
Перевірка вашої фрези для скла має бути звичайною справою. Огляньте шліфувальні круги та конвеєри на знос. Подивіться на наявність тріщин, відколів або будь-яких нерівностей на склі після його обробки. Якщо скло має неправильний край, це може свідчити про проблему з вирівнюванням або станом шліфувальних кругів.
прибирання
Регулярне очищення є життєво важливим для підтримки ефективності вашої скляної машини. Видаліть частинки скла, пил і сміття, які накопичуються з часом. Зверніть особливу увагу на систему транспортування, оскільки сміття тут може призвести до подряпин або пошкодження скла. Переконайтеся, що вода, яка використовується для шліфування, чиста, оскільки брудна вода може вплинути на якість краю скла та призвести до надмірного зносу машини.
Обслуговування шліфувального круга
Серце вашої фрези для скла полягає в шліфувальних кругах. Перевірте знос і переконайтеся, що вони правильно вирівняні та натягнуті. Замініть усі колеса, які мають значний знос. Пам’ятайте, що шліфувальний круг, який добре підтримує скломашину, має вирішальне значення для якості кромки скла та загальної продуктивності вашої скляної машини.
Змащення
Регулярно змащуйте всі рухомі частини обрізки скла. Це включає підшипники, транспортні системи та будь-які механічні зв’язки. Використовуйте мастило, рекомендоване виробником, щоб уникнути надмірного змащування або використання несумісного продукту.
Перевірка електричних компонентів
Перевірте електричні компоненти вашої скляної машини на наявність пошкоджень, зношування чи недбалих з’єднань. Це включає перевірку електропроводки, вимикачів і панелей керування. Проблеми з електрикою можуть не тільки призвести до поломки машини, але й становити загрозу безпеці.
Обслуговування водяного насоса та системи фільтрації
Водяний насос і система фільтрації відіграють вирішальну роль у роботі Вашого крісла для скла. Переконайтеся, що насос працює належним чином і потік води до шліфувальних кругів є достатнім. Регулярно очищуйте або замінюйте фільтри, щоб запобігти засміченню та забезпечити чисту воду для процесу подрібнення.
Калібрування та вирівнювання
Періодично калібруйте свій фрез для скла, щоб переконатися, що він створює точні та однорідні краї. Перевірте центрування системи транспортування та шліфувальних кругів. Невідповідність може призвести до нерівних країв або пошкодження скла.
Навчання та обізнаність
Переконайтеся, що оператори добре навчені та обізнані з правильними процедурами використання та обслуговування обрізки скла. Помилки оператора можуть призвести до пошкодження машини та вплинути на якість країв скла.
Ведення документації та ведення графіка
Ведіть журнал технічного обслуговування вашої скляної машини. Заплануйте регулярні перевірки технічного обслуговування скломашини та дотримуйтеся рекомендованих виробником інтервалів обслуговування. Профілактичне технічне обслуговування має ключове значення для уникнення несподіваних простоїв і дорогого ремонту.
● Регулювання швидкості:Склообрізки часто використовують безступінчасту передачу. Під час регулювання швидкості слідкуйте за тим, щоб машина була у відкритому стані. Недотримання цієї вимоги може призвести до пошкодження системи передачі.
● Якість шліфувальної головки:Стан шліфувальної головки істотно впливає на якість шліфування скла. Хоча ці головки попередньо налаштовані на заводі, життєво важливо підтримувати їх положення та рухливий зазор. Надмірне регулювання, особливо положення спини, може пошкодити водонепроникний рукав, що призведе до витоку води та можливого пошкодження двигуна.
● Перевірка системи охолодження:Адекватне охолодження має вирішальне значення для ефективного подрібнення. Регулярно перевіряйте, чи немає засмічень у трубопроводі охолодження, особливо в лінійних кромках, де волоски щітки можуть легко забити систему, що призведе до недостатнього охолодження та погіршення якості кромки.
Наша фабрика
Компанія DingAnDa була заснована в 1997 році і розташована в місті Тяньцзінь, центрі логістики Північного Китаю. Після більш ніж 20 років розвитку бренд "Ding Anda" перетворився з компанії, що займається торгівлею склом, до всеосяжного та потужного підприємства з диверсифікованою діяльністю. Ми маємо диверсифіковану продукцію в галузі скляного обладнання, хімічної марки "Glass Doctor", інтегрованого виробництва та продажу дверей і вікон, інтелектуального складування та логістики тощо; Штаб-квартира розташована в прекрасному місті Тяньцзінь, яке розповсюджується на всю країну з трьома основними галузями: скло, двері та вікна та складське господарство. Його продають за кордон через порти Циндао та Тяньцзінь Ліньхай.
Прагнення розвитку через інновації, створення бренду через відповідальність та створення моделі цінності для Dinganda National Enterprise; З моменту свого заснування компанія зібрала еліту галузі та постійно переслідувала розширення масштабів виробництва, раціоналізацію структури продукції та вдосконалення системи корпоративної культури, сприяючи загальній силі підприємства.
Фабрика займає площу 20000 квадратних метрів і має розумну структуру талантів, з кількома інженерами-механіками, електротехніками та докторами наук з хімічної інженерії як технічними основами. Є понад 20 співробітників з високими/середніми технічними титулами та команда продажів і обслуговування з понад 30 осіб; Менеджмент створює цінність, сервіс збільшує переваги, якість насамперед, а досконалість сервісу - це філософія розвитку компанії.
Сертифікат
відео
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Популярні Мітки: скляна окантовка, виробники, постачальники, фабрика скляної окантовки
Пара
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення